Как сделать фундамент из пеноблоков своими руками

Конструкции из пенобетонных блоков

Существует несколько принципов, которых следует придерживаться при возведении конструкций из блоков:

1. При строительстве из пенобетона кладку рекомендуется укреплять горизонтальными и вертикальными металлическими прутами.
2. Цоколь из пеноблоков кладётся выше уровня отмостки на бетонный ленточный фундамент.
3. Блоки скрепляются между собой армированным поясом.
4. С внешней стороны делается гидроизоляция, чтобы избежать проникновения осадков в цокольный этаж.

Использование пенобетона позволяет удешевить строительство, и этим объясняется его популярность. Однако, если климатические условия в вашей местности далеки от идеальных, лучшим выбором для частного дома по-прежнему останется монолитный цоколь из бетона или полнотелого кирпича. Пенобетон выдерживает нагрузку в 1–2 этажа, но в холодном и влажном климате этот материал может не оправдать экономии.

Что нужно знать о цокольных этажах

Цокольным называется этаж, стены которого заглублены в грунт меньше половины своей высоты (подробней читайте тут). Пенобетон не может применяться в его строительстве ни в виде монолита, ни в виде блоков. Даже если в основании дома запроектирована монолитная плита, стены заглубляемых помещений, которые, перераспределяя нагрузки на плиту, тоже, по сути, являются фундаментом, должны возводиться либо из красного кирпича, либо из блоков ФБС.

Строительные нормы разрешают для этой цели применять и мелкоформтаные стеновые блоки, но только полнотелые — из мелкозернистого или тяжёлого бетона. Но конечно, самый надёжный вариант – полностью монолитный этаж.

В том числе и монолитное перекрытие — хотя оно может быть и собираемым из ЖБ плит. При возведении цокольного этажа всё заливается из тяжёлого бетона, класс минимум В20.

Полностью монолитный этаж готов, подготовлена опалубка для бетонирования надземной части здания

Дом из блоков на этапе заведения под крышу

Дом полностью построен и ждёт отделки

Кроме плиты в основании может быть железобетонная лента – как монолитная, так и сборная. В любом случае, конструктив базы проектируется в зависимости от типа грунта. Но при сложных гидрогеологических условиях от строительства цокольного этажа лучше отказаться вообще.

В любом случае, гидроизоляции заглубляемых конструкций нужно оказать самое пристальное внимание. На эту тему ищите на нашем сайте отдельные статьи.

Производство пенобетона

Пеноблоки изготавливаются на основе бетона с добавлением песка, воды и вспенивающегося вещества. Для образования пены используют натуральные смолы деревьев, животные и растительные белки, а также синтетические материалы. Жидкий пенобетон под давлением заливают в формы, после чего он застывает при естественной температуре без использования автоклавов. Пропорции компонентов в пенобетоне определяются его маркой и качеством.

Особенности производства пеноблоков позволяют делать секции разных размеров и форм. Лёгкие блоки из ячеистого материала удобно транспортировать на строительном участке. Пенобетон можно обрезать при помощи ножа или строительного шпателя и перфорировать для прокладки труб и коммуникаций.

Цокольный этаж строится из пенобетона марки D600, D700 и выше. Пеноблоки легко изготавливать без специального оборудования, поэтому качество материала зависит от честности и компетентности производителя. Плотность пеноблоков, изготовленных кустарным способом, может быть меньше указанной маркировки из-за несоблюдения производственных норм и некачественных компонентов. Поэтому рекомендуется покупать пенобетон у надёжных поставщиков, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке.

Виды и технические характеристики блоков из ячеистого бетона

На вопрос «Можно ли использовать пеноблоки для фундамента?» можно смело ответить «Да», но с некоторыми оговорками.

• На таком основании можно строить только легкие малоэтажные строения.
• Использовать материал с высокой маркой прочности.
• Приобретать пеноблоки только у проверенного производителя с обязательной проверкой сертификата качества.
• Устраивать фундамент на сухих непучинистых грунтах.
• Тщательно осуществлять гидроизоляцию конструкции.

Теперь о самом материале

Ячеистая структура блоков из пенобетона, придающая материалу отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.

Пенообразователь, применяемый при изготовлении блоков, используется двух видов:

В нем присутствуют гидролизаты белков животного или растительного происхождения. Пеноблок приобретает повышенную прочность, но более низкие теплоизоляционные качества. По стоимости блоки с органическими добавками стоят дороже.

Его изготовляют с применением смолы древесной омыленной и прочих синтетических составляющих. Теплопроводность у таких блоков низкая, строение получается более теплым, но прочностные характеристики хуже. Фундамент для пеноблоков делают из материала повышенной прочности, так как конструкция является основой всего здания, и от нее зависит долговечность и надежность строения.

Параметры стандартных блоков из ячеистого бетона

Укладка блоков из ячеистого бетона. Цокольный этаж.

В таблице приведены сравнительные характеристики некоторых марок пеноблоков, подходящих по своим качествам для выполнения этой ответственной миссии.

Марка блока	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Прочность, кг/см кв.	Теплопро-водность	Морозо-стойкость	Паропро-ницаемость	Масса, кг
D 800	600	200	300	27.0	0.21	F 50–75	0.14	31.7
D 900	600	300	300	35.0	0.24	F 50–75	0.12	35.6
D 1000	600	300	300	50.0	0.29	F 50–75	0.11	39.6

Из таблицы видно, что чем выше марка пеноблока, тем больше прочность и влагостойкость, но уменьшается свойство материала сохранять тепло. Но поскольку пенобетон обладает высоким влагопоглощением, то его все равно придется тщательно гидроизолировать, в данном случае слой изоляции сможет выполнить роль утеплителя, так что параметры теплопроводности не играют большой роли, главное – прочность.

Важно! Марки D 1000 и выше рекомендуются для устройства подземной части основания под здание, строительство цоколя из пеноблока можно делать из марок D 800 и D 900.

Достоинства пеноблоков

Можно выделить следующие преимущества данного материала:

• Пенобетон ‒ один из самых бюджетных материалов для строительства. Использование пеноблоков позволяет возвести цокольный этаж с наименьшими затратами.
• Размер пеноблока гораздо больше стандартного кирпича, а вес небольшой за счёт ячеистой структуры. Укладывать такие блоки достаточно легко и стройка занимает меньше времени.
• Технология позволяет создавать блоки любой формы, что ещё больше упрощает монтаж. Пенобетон без особых усилий можно резать и перфорировать для бытовых нужд.
• Пеноблоки соединяются между собой специальным клеем. Это позволяет делать минимальные швы и не даёт холоду проникать через зазоры.
• Использование пеноблоков сохраняет тепло в помещении и позволяет снизить расходы на отопление. Также пенобетон обладает хорошими звукоизоляционными качествами.
• Материал с закрытыми порами не пропускает влагу и пар в цокольный этаж. Он не гниёт и не расширяется от воды в холодное время года.
• Пеноблоки не горят. В отличие от бетона, поверхность пеноблока не расщепляется при воздействии высоких температур и арматура надёжнее защищена от нагревания в случае пожара.
• Пенобетон ‒ экологичный материал, который не выделяет токсичных паров при эксплуатации помещения.

Ленточный фундамент

Фундамент под дом из пеноблоков ленточного типа имеет две классификации. Первая зависит от глубины заложения:

• незаглубленный;
• мелкозаглубленный;
• заглубленный.

Первый не используются для массивных зданий, поэтому в данном случае он не подойдет. Во втором случае требуется выполнить правильный расчет основания. В этом случае поперечное сечение ленты может быть двух типов:

Небольшая глубина ленточного основания подходит, когда нет необходимости в устройстве подвала. В этом случае обязательно учитывают толщину слоя промерзающего в зимний период грунта. При опирании на склонный к морозному пучению грунт стоит предусмотреть утепление ленты. Для двухэтажного строения рекомендуется использовать т-образный тип опорной части. Большая ширина подошвы позволяет лучше распределить нагрузку. Строительство своими руками одноэтажного дома также лучше выполнить с уширением основания.

Применение заглубленного ленточного фундамента обосновано, если требуется подвал. Глубина зависит от высоты помещения и промерзания почвы. При этом важно контролировать расположение уровня подземной воды, если он находится ближе чем на 3 метра к поверхности земли, потребуются дополнительные мероприятия по гидроизоляции и водоотведению. Сечение ленточного основания в этом случае для двухэтажного строения принимается прямоугольным. Большая ширина подошвы подбирается расчетом, необходимость в ней возникает только для зданий большой этажности.

Ширина основной части опоры зависит от толщины стен. По возможности она подбирается чуть больше ограждающих конструкций, но допустим свес не более 3 см.

Недостатки пенобетона

При выборе блоков для цоколя пенобетон часто путают с газобетоном. Оба этих материала делаются на основе песчано-цементной смеси с добавлением веществ, которые образуют в бетоне поры. Но технология производства газоблоков и пеноблоков значительно отличается, поэтому конечные продукты имеют разную плотность и воздухопроницаемость.

• Газобетон производится автоклавным методом, то есть застывает под воздействием высокой температуры и давления. В составе используют цемент, известь и песок с добавлением алюминиевого порошка, который инициирует выделение газа. В растворе происходит химическая реакция между алюминием и кислородом. Пузырьки газа поднимаются на поверхность, образуя открытые поры.
• Для производства пеноблоков в песчано-цементный раствор добавляют пену. Под воздействием реагента в жидком материале формируются закрытые поры. Вспененный раствор под напором заливают в формы и дают пеноблокам застыть естественным образом.
• По своей структуре пенобетон более неоднородный, чем газобетон. Полые ячейки внутри пеноблоков образуются неравномерно, что делает материал хрупким и нестабильным. Кроме того, на твёрдость пенобетона влияет качество составляющих, которое не всегда можно проконтролировать.
• Газобетон вспенивается равномернее, чем пенобетон. Во время расширения материала в автоклаве ячейки получаются однородными, они распределены по всему блоку. Такая технология производит более ровные и плотные блоки с точностью размеров до 1‒2 мм.
• Газобетон изготовляется в заводских условиях, что повышает шансы приобрести качественный материал.

Какие применяются для строительства?

Базовое предназначение цокольных стен — обеспечение защиты объекта от воздействия атмосферных осадков на его строительные конструкции и от температур наружного воздуха.

Тем не менее, он не только защищает от влаги и холода. Его вид в значительной степени определяет архитектурно-дизайнерское решение дома, который выглядит привлекательнее с возвышенным цоколем.

Для того чтобы обеспечить прочность и долговечность объекта, при строительстве цокольной стены применяются особо прочные стройматериалы. Именно поэтому часто укладывают монолитную бетонную конструкцию либо разнообразные блоки:

Для каждого из этих стройматериалов существует своя технология кладки.

Керамзитобетонные

Такие блочные элементы имеют сокращенное название КБ. Застройщику, который выбрал этот материал для цокольной конструкции нужно знать их характеристики.

Выбор КБ для возведения цоколя трехэтажного дома выполняют с соблюдением минимальных параметров:

• прочность от 30 до 100 кг/см2;
• вес 1 куба изделий должен находиться в диапазоне от 0,8 до 0,4 т;
• вес 1 м2 кладки должен находиться в диапазоне от 600 до 800 кг;
• КБ должны быть готовыми перенести от 50 до 150 циклов замерзания/размерзания.

Разрешается использование пустотелых блоков при условии заливки отверстий крупной фракцией керамзитобетона, это придаст общее усиление строительной конструкции и повысит теплоизоляционные качества цоколя.

Главные достоинства керамзитобетонных изделий:

1. Невысокий вес материала дает возможность уменьшить общие весовые нагрузки на фундамент строения снизить трудозатраты и обеспечить высокую скорость возведения.
2. Высокие теплоизоляционные характеристики КБ снижают расходы застройщика на утепление.
3. Низкий уровень цен по сравнению с другими блоками с аналогичными свойствами.
4. Высокие свойства шумопоглощения губчатой структурой.
5. Хорошо комбинируются почти со всеми стройматериалами, легко поддаются обработке, укладке и транспортировке.

К недостаткам КБ относят невозможность возведения выше 3-х этажей, кроме того требуется дополнительная облицовка стен, чтобы создать приятный внешний вид дома.

Фундаментные стеновые

Это очень популярный и долговечный искусственный материал для возведения фундаментов чаще его называют сокращенно ФБС блоки. Производят из особых марок цемента с высокими характеристиками по морозостойкости и прочности.

Ключевые преимущества ФБС блоков:

• высочайшая прочность и продолжительный период эксплуатации;
• ФБС имеют специальные пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию;
• устойчивость к биологическим загрязнениям;
• повышенная морозостойкость;
• экологическая безопасность.

Эти строительные блоки имеют свои недостатки, которые связаны с мощной весовой нагрузкой. Во-первых, изделия дорогие и требуется кран для монтажа, а во-вторых, необходимо точное соблюдение технологии строительства, поскольку конструкция не является монолитной и в процессе движения грунта может произойти проседание.

В торговой сети можно приобрести самые разнообразные типоразмеры ФБС, поэтому застройщику не составит труда подобрать подходящие под фундамент.

Из газобетона

Газоблоки располагают большой степенью гигроскопичности, цоколь из подобных элементов станет втягивать в себя влагу, что категорически недопустимо. Собственно по этой причине нужно провести защитные мероприятия по их надежной гидроизоляции. Есть ограничения и по минимальной высоте цоколя из газоблоков не менее 0,8 м.

Основные достоинства газобетонных блоков для возведения цоколя:

Доступные цены.

Экологически чистый стройматериал.

Газобетон D400 — хороший теплоизолятор, не требующий дополнительной теплоизоляции.

Легкий в обработке и монтаже. Блоки с правильной геометрией устанавливаются на тонкий слой клеящего раствора, после чего стены выходят идеально ровными.

Материал жаропрочный, не поддающийся горению, поскольку изготовлен из минеральных компонентов.

К недостаткам газобетонных блоков застройщики относят повышенную толщину возводимых стен – не менее 450 мм, способность образовывать трещины.

Из практики известно, что даже при строгом соответствии технологии, 20% объема блоков в процессе строительства образуют трещины, чем объясняется обязательность проведение наружных штукатурных работ.

Пеноблоки

Чаще этот стройматериал называют пеноблоками. Это современная, бюджетная альтернатива дорогому стройматериалу, например, кирпичу, поскольку не требуется дополнительная теплоизоляция. Профессионально укладывать пенобетон сумеет даже застройщик без большого практического опыта и специальной подготовки.

Достоинства пеноблоков:

• самый бюджетный материал для индивидуального строительства;
• применение пеноблоков дает возможность выстроить цоколь с меньшими затратами;
• промышленность выпускает блоки различной формы, которые без особенных усилий можно разрезать;
• они соединяются между собой особым клеем, создавая минимальные швы, не позволяя проникать холодному атмосферному воздуху сквозь зазоры;
• такой стройматериал устойчиво сохраняет тепло, снижая в помещении расходы на теплоснабжение;
• материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами;
• не поддается процессам гниения и не увеличивается от воды при отрицательных температурах;
• пожаростойкий материал, не горит при высоких температурах;
• экологически безопасный материал.

К недостаткам пенобетона относят его неоднородную структуру, что делает стройматериал непрочным и нестабильным.

Шлакоблоки

Шлакоблок – блок с классической прямоугольной конфигурацией, используемый для укладки стен, фундаментов и цоколей. Он выполняется из бетона со шлаковым заполнителем, что и определяет его название.

Шлакоблоки относятся к очень популярным материалам в строительстве частных домов, что вызвано, прежде всего, низкими закупочными ценами и доступностью на рынке во всех регионах страны.

К иным положительным характеристикам шлакоблоков застройщики относят:

Высокая скорость укладки против кирпича, из-за больших габаритов и ровной геометрии форм.

Тем не менее, этот материал все же имеет больше отрицательных качеств, чем положительных. Вследствие этого, его зачастую применяют для возведения хозяйственных и производственных строений по причинам:

• большой теплопроводимости;
• трудности отделки в случае раскола блока;
• высокого веса;
• возможностью сверхнормативного радиационного фона;
• низкой морозостойкости, не выше F35;
• низкой влагоустойчивостью;
• плохой звукоизоляции;
• плохого сцепления с цементно-песчаной штукатуркой.

Укладка цоколя из пенобетона

Цокольный этаж из пеноблоков кладётся на бетонный армированный фундамент с возвышением 30‒50 см над уровнем отмостки. Со временем дом усаживается, и важно, чтобы цоколь оставался над землёй. Для более надёжной конструкции рекомендуется делать монолитный ленточный фундамент, заглублённый ниже уровня промерзания грунта.

Пеноблоки имеют достаточно крупный размер, что сокращает длительность стройки.

Порядок укладки пеноблоков:

1. Делается гидроизоляция фундамента при помощи битумной мастики и наплавляемого рубероида.
2. На гидроизоляцию кладётся цементный раствор, у которого две основные функции: выровнять фундамент и скрепить пенобетонные блоки с гидроизоляцией.
3. В шов с раствором равномерно закладываются два продольных прута арматуры диаметром 8 мм.
4. Пеноблоки начинают класть с углов. Первый ряд должен быть максимально ровным. Для этого используют строительный уровень и шнурок, туго натянутый по внешнему краю цоколя. Блоки подгоняют резиновым молотком.
5. Чтобы цемент лучше схватился, нижнюю часть первого ряда пеноблоков смачивают водой.
6. Следующие ряды укладывают на специальный клей, который делается из сухой смеси. Готовый раствор перед работой должен постоять 10‒15 минут.
7. Клей наносится тонким слоем на горизонтальную поверхность и торец предыдущего блока. Работа ведётся при помощи зубчатого шпателя.
8. Каждый последующий ряд блоков сдвигается на 10 см.
9. Если планируется строить более одного этажа, пеноблоки следует укреплять через каждые 3–4 ряда, закладывая арматуру в штробы перед нанесением клеящего состава.
10. После того как цокольный этаж готов, рекомендуется сделать армопояс из бетона и гидроизоляцию.

Устройство фундамента

Самый лучший вариант для равномерного распределения нагрузки на достаточно хрупкие пенобетонные блоки, является устройство именно ленточного фундамента, да и в денежном выражении такой способ весьма демократичен.

1. На заранее подготовленной и разбитой площадке строительства, согласно намеченному плану роем траншею, размеры ее индивидуальны, и зависят от грунтов в месте строительства, после чего в траншею засыпаются слои щебня и песка. Толщина каждого может доходить до 100 мм.
2. Следующий шаг – устройство опалубки. Самый приемлемый вариант для ее подготовки – деревянная доска и арматура, диаметром 14 мм. Такая арматура устанавливается по всему периметру траншеи на расстоянии 4 метров, после чего устанавливаются доски, а сверху прибивается брус. Обязательно посредством нивелира установите по углам маленькие указатели с помощью гвоздей.
3. Усиление фундамента производится укладкой арматуры с внешней стороны траншеи как вдоль, так и поперек, сечение проката может быть 12–14 мм. Для надежности, арматура сваривается или связывается специальной проволокой.

Вот теперь самое ответственное – заливка основания, здесь главное подобрать нужную марку бетона, для устройства качественного основания рекомендуется следующий подбор состава бетонной смеси на 1 м 3:

1. Портландцемент М500 – 370 кг.
2. Обычный песок, влажность которого не превышает 5%, в противном случае его стоит высушить, иначе пострадает качество бетонной смеси. – 1200 кг.
3. Щебенка, крупностью не более 40 мм – 2000 кг.
4. Вода – 170 л.

Для увеличения скорости твердения и набора прочности, можно применить суперпластификатор, в каком именно количестве будет зависеть от его марки. Застывает такой фундамент в среднем от 4 до 6 суток, при наличии электричества можно прогреть опалубку с помощью тэнов, но есть и более экономный вариант – накрытие залитого основания пленкой, а поверх нее еще можно устроить слой минеральной ваты, так сохраняя тепло внутри, бетон быстрее дойдет.

Армированный пояс

Перед строительством перекрытия нужно укрепить цоколь армированным поясом. Это поможет избежать трещин при оседании фундамента.

1. На стену кладётся продольная арматура и сваривается на стыках.
2. По периметру вставляются вертикальные пруты, которые также привариваются к горизонтальной арматуре.
3. Делается несъемная деревянная опалубка.
4. Её изолируют с помощью полиэтилена и заливают арматуру бетоном.

Вертикально стоящая арматура, не покрытая бетоном, послужит креплением для перекрытия, когда будет возводиться первый этаж дома.

Опалубка для заливки армопояса.

Разновидности цокольных блоков и инструкция по возведнию конструктивного элемента дома

Цоколь – это конструктивный элемент, который выполняется с целью продолжения фундамента над уровнем почвы на 70-80 см. Тем самым создается переход от основы дома к его внешним стенам.
Такой строительный элемент относится к особо чувствительной части объекта. Поэтому у застройщиков зачастую появляются вопросы, как лучше защитить дом от воздействия атмосферы, правильно подобрать конструкцию и стройматериал для возведения.

О том, какие блоки применяются для строительства цоколя, как возвести цокольный этаж самостоятельно, расскажем в статье.

Гидроизоляция цоколя

Благодаря структуре с закрытыми порами, пенобетон не пропускает воду насквозь, но способен её впитывать. Осадки и сезонные наводнения разрушают материал, и в холодное время года он не успевает хорошо просохнуть. Поэтому цоколь необходимо защитить от воды и пара надёжной гидроизоляцией.

1. Стены цоколя в два слоя покрывают битумной мастикой.
2. Наплавляется рулонный гидроизоляционный материал.
3. Клеится слой экструдированного пенополистирола или минеральной ваты.
4. Поверху кладётся отделочный камень или плитка.

Фундамент и цокольный этаж ‒ это основа дома. В сухом климате армированные блоки из пенобетона с хорошей гидроизоляцией позволят возвести достаточно крепкий и тёплый цоколь с небольшими затратами и за короткое время.

При большом количестве осадков (и стоячей воде во время сезонных наводнений) нужно учитывать все достоинства и недостатки материалов, чтобы цоколь оставался крепким и не разрушался от погодных условий.

Виды цоколя

Для того, чтобы увеличить прочность и долговечность строения, цоколь стоит возводить из высококачественных материалов, обладающих высокими показателями по прочности, морозостойкости, влагопроницаемости, а также декоративным внешним видом.

Всего существуют три вида цоколя, каждый из которых обладает определенными преимуществами:

Выступающий цоколь – конструкция шире несущих стен на несколько сантиметров. Применяется в домах из легких материалов при необходимости утепления подвальных этажей, а также для подчеркивания архитектурной отделки построенного здания. Выступающая часть цоколя требует установки отливов по верху конструкции для защиты от атмосферных осадков.

Цоколь, расположенный вровень с несущей наружной стеной – обычно такой цоколь является продолжением фундамента при заливке монолитных конструкций. Прекрасно смотрится с облицовкой керамическими материалами.

Утопленный (западающий) цоколь – конструкция очень удобна для местностей с частыми осадками, когда дождевые воды не попадают в стыковочные швы цоколя и несущей стены, уменьшая разрушение конструкций. Этот вариант цоколя является самым экономичным.