Как выбрать трубы для отопления жилого дома

Содержание
  1. Советы по выбору отопительных труб для частного дома по диаметру
  2. Главные критерии выбора труб
  3. Влияние типа и размера трубы на работу системы
  4. Разновидности труб для отопления: плюсы и минусы материала
  5. Металлические изделия
  6. Полимерные трубы
  7. Оптимальный размер, температура и давление
  8. Мощность котла и контура
  9. Какие трубы лучше использовать для отопления частного дома: какие трубы выбрать для отопления частного дома, выбор труб, какие бывают
  10. Критерии выбора труб для отопления частного дома.
  11. Классификация
  12. Металлические
  13. Преимущества стальных труб:
  14. Недостатки:
  15. Полипропиленовые трубы
  16. Пластиковые
  17. Преимущества:
  18. К недостаткам можно отнести:
  19. Металлопластиковые
  20. Основные преимущества металлопласта.
  21. Из минусов выделяют:
  22. Легированные стальные трубы.
  23. Виды и характеристики
  24. Из чугуна
  25. Из сшитого полиэтилена
  26. Из черной стали
  27. Из нержавеющей стали
  28. Подбор стальных труб
  29. Подбор труб в зависимости от материала изготовления
  30. Подбор труб в зависимости от способа изготовления
  31. Подбор диаметра и иных технических характеристик
  32. Маркировка

Советы по выбору отопительных труб для частного дома по диаметру

Знакомство с техническим термином «диаметр трубы» начинается с планирования домашней отопительной системы. Обычно с выбором вида трубопровода проблем не возникает, а вот с вычислением нужного диаметра начинаются затруднения. Приходится обращаться за разъяснениями и консультациями к опытным инженерам – сантехникам или к специалистам, практикующим монтаж автономного отопления.

Однако не всегда удается получить точный однозначный ответ — какой диаметр трубы лучше использовать для отопления частного дома. В кратком обзоре статьи содержится необходимая информация о том, как для эффективной работы домашнего отопления самостоятельно рассчитать диаметр труб.

Главные критерии выбора труб

Тепловая способность автономной отопительной сети зависит не только от бренда торговой марки котла и длины радиаторных батарей, но и от вида материала трубопроводной арматуры.

Трубы для индивидуального отопления следует выбирать по следующим критериям:

  • Учет типа прокладки трубопровода. Монтаж линии разводки производится открытым и закрытым (встроенным) способом, а в случае ремонта без особых сложностей можно заменить поврежденный участок. Закрытый способ применяют для обогревательной системы «теплый пол» или когда по эстетическим требованиям дизайна интерьера трубную разводку нужно «спрятать» в конструкции стены или пола.
  • Вид обогревающей сети. Это может быть автономный источник тепла или централизованная отопительная магистраль с циркуляцией теплоносителя принудительным или естественным способом.
  • Показатель максимальной температуры теплоносителя. В регионах с суровыми климатическими условиями обогревательный контур рассчитывают на максимальную температуру теплоносителя.
  • Конфигурация трубной разводки. Тепловая система дома с прокладкой отопления в одну линию последовательно от одного отопительного прибора к другому называется однотрубной. Двухтрубная конфигурация предусматривает прокладку труб отопления к радиаторам каждой комнаты или помещения. Вторая конфигурация дает возможность обитателям квартиры самостоятельно отключать отопительные приборы в каждом конкретном помещении.

По этим основным правилам выбирают вид отопительной трубы для каждого конкретной частного дома или квартиры.

Влияние типа и размера трубы на работу системы

Эффективная работа автономного отопления во многом зависит от правильного выбора поперечного сечения линии отопления. От этого показателя зависит пропускная способность трубопровода. Эта характеристика показывает — какое количество горячей воды при постоянной скорости теплоносителя пройдет за одну единицу времени. В контурах отопления при постоянном расходе жидкости и снижении диаметра магистрали в коммуникациях происходит увеличение скорости движения жидкости. Примером может служить домашняя отопительная сеть с котлом, оборудованным насосом с принудительной циркуляцией подогретой воды. В этом случае происходит увеличение скорости потока теплоносителя на участках линии с небольшим диаметром. На участках системы с трубами большего поперечного снижения скорость замедляется.

При снижении показателя ниже 0,25 м/сек появляется риск образования в системе воздушных пробок, показатель скорости выше нормативного приводит к появлению шума в системе.

Большое влияние на скорость движения теплоносителя,а также на снижение напора оказывает шероховатость внутренней полости труб. Для примера можно сравнить показатели двух видов материалов:шероховатость новой стальной трубы диаметром 50 мм составляет 0,1 мм, а полимерных изделий такого же диаметра – 0,005 мм.Скорость передвижения жидкости по новым стальным трубам ф*50 мм равна 0,7 м/сек, для полимерных труб этот показатель составляет 22 м/сек. Допустимые диаметры стальных труб и таблица размеров в статье.

Разновидности труб для отопления: плюсы и минусы материала

Современные автономные системы отопления монтируются из металлических или пластиковых труб. Термин «металл» объединяет несколько видов: сталь, нержавейку или медь. Категория пластиковых труб более обширна, они изготавливаются из полипропилена, металлопластика и сшитого полиэтилена.

Таблица 1. Сравнительные эксплуатационные характеристики основных видов отопительных труб.

Материал Температура теплоносителя, град С Шероховатость, мм Потери давления,

Па/м

Линейное расширение,

мм/м2*град

Сталь Не ограничена 0,07 5 0.012
Металлопластик 95 0,004 1,5 От 0,025 до 0,03
Полиэтилен 90 0,007 1,8 От 0.15 до 0,17
Полипропилен 70 0,01 2,0 От 0.15 до 0,17

Металлические изделия

Несколько десятилетий назад металлическими трубопроводами были оборудованы практически все системы обогрева многоэтажных и частных домов. Для изготовления использовались следующие виды материалов:

    Стальные изделия из черного или оцинкованного металла. За счет отменной прочности и высокой устойчивости металла к механическим внешним повреждениям срок эксплуатации отопительной сети достигает 20 лет. Стальные трубы не имеют ограничения по температуре теплоносителя. Поэтому их часто использовали для парового отопления, в котором температура достигает 100 – 130 градусов. Для стальных тепловых трасс показатель максимального давления составляет 30 атмосфер. Основные недостатки: подверженность коррозии, большая масса изделий, необходимость сварки соединений, высокая теплопроводность, внутренняя шероховатость.

Полимерные трубы

В настоящее время отопительные трубы из полимеров находятся вне конкуренции. Ими заменяют устаревшие стальные трубопроводы и применяют для прокладки новых тепловых сетей многоэтажных зданий, частных домов и квартир.

В отопительных системах применяют разные модификации полимерных изделий:

  • Сшитый полиэтилен. Основное достоинство – термическая устойчивость материала, прочность соединений, низкий коэффициент гидравлических потерь. Для отопления применяют изделия с внутренним армированием, сохраняющим первоначальную форму трубы при длительном воздействии теплоносителя с высокой температурой. Большой плюс полиэтиленовых коммуникаций – монтаж производится без специального инструмента и оборудования.
  • Металлопластик. Трубная модификация отличается многослойной структурой из двух слоев сшитого полиэтилена, клеевой оболочкой и алюминиевой вставкой. За счет такой конструктивной особенности достигается высокая устойчивость к высокой температуре подогретой воды, появляется возможность изгибать металлопластиковую трубу в любом направлении, а значит, сокращать количество соединяющих фитингов.
  • Полипропилен. Главное ограничение таких труб состоит в том, что они могут выдерживать температуру теплоносителя до 70 градусов. Значительный коэффициент теплового линейного расширения в комплексе высокой текучестью материала приводит к провисанию магистрали и ее деформациям. Поэтому полипропиленовые трубы нуждаются в установке дополнительных крепежных элементов. Основные плюсы — простота сборки и невысокая стоимость материала.

Таблица 2. Основные различия полимерных отопительных труб.

Технические показатели полимерных труб Трубы из сшитого полиэтилена Полипропиленовые трубы Металлопластик
Стоимость 1пог. метра и соединительных фитингов Средняя стоимость Самая низкая стоимость Самый дорогой вариант
Удобство монтажа Монтаж специальными гильзами и фитингами Монтаж специальным сварочным оборудованием Муфтовые соединения или неразборные пресс-фитинги
Виды типоразмеров От 12 до 25 мм Большой выбор типоразмеров Диаметры до 50 мм
Степень линейного удлинения При максимальной температуре носителя 1 метр трубы удлиняется на 2 мм Высокий коэффициент линейного удлинения.

Исключение составляют армированные трубы – 0,26 -0,3мм/м

Не более о,25 мм/м
Термическая устойчивость

От 50 до 100 град. До 120 град. 95 град.
Гибкость В разогретом состоянии трубы хорошо гнутся Гибкость минимальная. Для поворотов и изгибов линии требуются угловые фитинги и отводы Хорошая гибкость
Нормативный срок службы До 50лет Не менее 25 лет От 15 до 25 лет
Устойчивость при замораживании системы Многократные цикли размораживания Многократные цикли размораживания До 3-х циклов

Оптимальный размер, температура и давление

В частном доме подключение отопительных элементов производится трубами различного диаметра. В качестве примера можно рассмотреть изделия из пропилена, как наиболее популярного материала создания домашней отопительной системы.

Чтобы узнать, какой диаметр полипропиленовых труб нужен для отопления частного дома нужно учитывать рекомендации:

  1. Трубопроводы 16 мм рекомендованы для прокладки линии к одному или двум радиаторам.
  2. 20 мм — применяют для группы радиаторов общей мощностью до 7 кВт.
  3. 25 мм — выполняют подключение от 5 до 8 единиц радиаторов с общей тепловой мощностью 11 кВт.
  4. 32 мм – подключается один этаж или целый дом с количество радиаторов 12 штук с тепловой мощностью до 19 кВт.
  5. 40 мм – для создания тепловой сети частного дома с 20 радиаторами (30 кВт)

Средняя температура носителя в автономной системе отопления составляет от 30 до 90 градусов. При колебании наружной температуры, регулировку подогрева воды производят с учетом создания комфортных условий в помещении.

Мощность котла и контура

В частных домах или квартирах обогрев внутренних помещений производится газовыми или электрическими котлами. Расчет необходимой тепловой мощности выполняют в зависимости от размера обогреваемой площади. Считается, что на качественный обогрев 1 м2 потребуется 0,1м кВт тепловой энергии. В зависимости от климатических особенностей, щадящего режима работы этот показатель увеличивается до 1,3 кВт /м2.

Факторы, влияющие на мощность обогревательного котла:

  • Вид строительного материала ограждающих стеновых конструкций дома. Большая теплопроводность материала в сочетании недостаточной толщины наружных стен намного увеличивают тепловые потери и тогда работа котла с самой высокой мощностью будет неэффективной и неудовлетворительной.
  • Использование второго контура для нагрева воды. Если заранее предусматривается такая опция, выбирается более мощный тепловой генератор.
  • Вид топлива. Газовый котел считается более экономичным, однако его можно использовать только в местности, где проходит газопровод.
  • Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом, предназначенным для оптимизации скорости горячей воды и ее обрата. Попутно решается проблема воздушных пробок, выдавливаемых постоянным потоком теплоносителя.

Какие трубы лучше использовать для отопления частного дома: какие трубы выбрать для отопления частного дома, выбор труб, какие бывают

Критерии выбора труб для отопления частного дома.

Прежде чем начать выбирать трубы следует задать себе несколько вопросов:

  • Как будет устанавливаться трубопроводная система — на поверхности или внутри.
  • Какая будет мощность создаваемого давления.
  • Отопительная система будет автономна или централизованна.
  • Циркуляция внутри системы будет принудительна или самотечна.
  • Какие максимумы температур возможны
  • Конфигурация оборудования.

После учёта всех вышеперечисленных факторов можно приступить к подбору материалов для труб, наиболее подходящих для ваших условий.

Классификация

Чтобы при сборке, эксплуатации трубопровода не возникло проблем, нужно правильно выбрать материал, из которого изготавливаются отдельные элементы. Виды труб отопления:

  • из металла — применяются разные виды;
  • из пластика (полипропилен);
  • из металлопластика (комбинирование двух материалов).

Металлические

Виды металлических труб отопления:

  1. Устойчивость к гидроударам, воздействию высоких температур.
  2. Долговечность, износоустойчивость.
  3. Высокий показатель теплопроводности.
  4. Температурное расширение на низком уровне.
  1. Низкая устойчивость к образованию ржавчины.
  2. Большой вес.
  3. Проводимость блуждающих токов.
  4. Сложность монтажа отдельных элементов.
  1. Долговечность.
  2. Высокий показатель теплопроводности.
  3. Устойчивость к образованию ржавчины.

Серьезных недостатков у медных деталей нет. Однако технические характеристики этого материала обуславливаются высокой ценой.

Преимущества нержавеющей стали:

  1. Устойчивость к образованию ржавчины, долговечность.
  2. Высокая теплопроводность.
  3. Устойчивость к скачкам давления, перепадам температур.
  4. Малое температурное расширение.

Недостаток деталей из нержавеющей стали — высокая цена.

Преимущества стальных труб:

  • Приемлемая стоимость
  • Высокая сопротивляемость большим температурам
  • Устойчивость к высоким давлениям
  • Ну и конечно большая устойчивость как на прямых участках, так и на округлых промежутках.

Недостатки:

  • Их установка очень затратна и требует дорогостоящего оборудования при участии высококвалифицированных специалистов.
  • Помимо всего вышеперечисленного, сталь достаточно тяжела и габаритна. Поэтому при установке обязательно потребуется помощь. При этом желательно наличие навыков сварщиков и монтажников.
  • При устройстве внутренней отопительной системы стальные трубы совсем не подходят. Сталь очень активно поддаётся коррозии и поэтому замена отдельных частей отопительной системы будет очень затратной и энергоёмкой.

Полипропиленовые трубы

Главное достоинство полипропиленовых труб – малая стоимость.

Простота монтажа, о которой можно нередко услышать, достаточно относительна. Во-первых, монтаж потребует использование специального сварочного аппарата. Устройство имеет немалую стоимость, и требует определенных навыков работы.

Во-вторых, у полипропилена почти невозможно проверить качество сварного соединения, которое, между тем, зависит от многих параметров. От квалификации мастера, состояния сварочного аппарата, правильной температуры нагрева, времени выдержки.

Обратите внимание! Недостаточная выдержка может со временем стать причиной течи, а излишний нагрев способен расплавить внутренний слой пластика и уменьшить пропускную способность трубопровода.

Еще один недостаток полипропиленового трубопровода – линейное удлинение. Даже армированные изделия способны заметно удлиняться при нагреве, что нередко приводит к изменению конфигурации трубопровода.

Рекомендуем ознакомиться: Чем отличается гофра пнд от пвх и что лучше выбрать?

По этой причине полипропилен не рекомендуется использовать в проектах, предусматривающих заливку трубопровода в стяжку.

Стоит помнить, что для системы отопления подойдет не всякая разновидность полипропиленовых труб:

  • Первый тип. Маркировка PP-H. Не предназначен для сетей с высокими температурами носителя. Применяется по большей части в системах вентиляции и холодного водоснабжения.
  • Второй тип. Маркировка PP-B (PP-2). Часто используется в сетях с небольшими температурами носителя, к примеру, системах теплого пола.
  • Третий тип. Маркировка PPRC (PPR, PP-3). Устойчив к компрессионным воздействиям и высоким температурам. Наилучшим образом подходит для строительства систем отопления.

Пластиковые

  1. Долговечность — 50 лет.
  2. Устойчивость к появлению ржавчины.
  3. Низкая цена.
  4. Герметичность системы.
  1. Для монтажа нужно покупать дополнительное оборудование.
  2. Высокие температуры разрушают материал.
  3. Низкая теплопроводность.

Преимущества:

  • Можно выделить особую ударопрочность.
  • Повышенную газонепроницаемость, устойчивость к износу и отсутствие электропроводности. Благодаря этим свойствам трубы из меди используют не только в промышленной сфере, но и при монтаже индивидуальной отопительной системы.
  • Основным плюсом полипропиленовых труб для отопления можно отметить их малую стоимость и вес Эти преимущества позволяют устанавливать подобные трубы одному.
  • Способ изготовления подразумевает практически гладкую внутреннюю поверхность. Это исключает образование накоплений из извести, препятствующих циркуляции теплоносителя.
  • Пайка полипропиленовых труб не требует вмешательства специалиста и специального оборудования.
  • Срок использования без потери КПД 25 лет.
  • Повышенная устойчивость к низким температурам.
  • Аккуратность и хороший внешний вид.

К недостаткам можно отнести:

  • Жёсткость поливинилхлорида. В дальнейшем это может привести к провисанию всей системы, и последствие к обрыву или трещине. В итоге для ремонта придётся не просто отремонтировать участок трубы, а менять весь участок между фитингами.

Металлопластиковые

  1. Срок службы — 50 лет.
  2. Блуждающие токи не передаются через металлопластик.
  3. Высокая герметичность.
  4. Устойчивость к появлению ржавчины.
  5. Прочность выше, чем у пластика.
  6. Для создания сложных форм можно сгибать детали.
  1. Слабая устойчивость к воздействию УФ лучей.
  2. Разрушение материала от воздействия высоких температур.
  3. Высокая цена.

Основные преимущества металлопласта.

  • Минимальное расширение материала, которое не приводит к деформации всей системы
  • Гладкость внутренних стенок препятствует образованию отложений
  • Оптимальная теплостойкость. Если сравнивать с металлом и пластиком.
  • Устойчивость к изломам и разрывам
  • Небольшой вес
  • Устойчивость к коррозии
  • Простая обработка без использования специальных навыков и оборудования.

Из минусов выделяют:

  • Не слишком долгий срок службы. До 15 лет.
  • И немалую стоимость соединительных частей — фитингов.

Легированные стальные трубы.

Трубы из легированной стали очень прочны, так как помимо стандартных примесей имеют в своём составе разнообразные добавки, которые улучшают их физические свойства. Лучший пример легированных стальных труб — это трубы из нержавеющей стали. Они содержат определённое количество хрома, который обеспечивает их антикоррозию. Помимо этого они легко обрабатываются специальными инструментами.
Трубы для отопления из легированной стали гораздо легче обычных стальных. Так же имеют повышенную сопротивляемость к температурным и механическим нагрузкам. И могут отлично служить при давлении до 15 бар. Ещё одно достоинство этих труб для отопления — это способность к транспортировке не только жидких, но и газообразных теплоносителей.

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).

Из чугуна

Применение чугунных труб для отопления – очень большая редкость из-за их нетехнологичности: сложности или невозможности сварки, невозможности нарезать резьбу в нужном месте, большого веса. Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен марки PEX — это особый вид полимера с модифицированной структурой молекулярных связей. Его основу составляет полимеризованный под высоким или низким давлением этилен. Сшивка значительно улучшает такие свойства полиэтилена, как термостойкость, гибкость, износостойкость и способность к самовосстановлению после механических нагрузок. Поэтому трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена, отлично подходят для отопления.

Технические характеристики полиэтиленовых труб следующие:

  • Плотность — 940 кг/м3.
  • Низкий коэффициент линейного расширения.
  • Значение максимальной рабочей температуры — 95 ºС.
  • Температура плавления — 200 ºС.
  • Пиковая температурная нагрузка (кратковременно) — 130 ºС.
  • Параметры рабочего давления при:
  1. 20 ºС — 2,3 МПа.
  2. 95 ºС — 0,8 МПа.

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы. Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги. Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера.

Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Подбор стальных труб

В системах водяного отопления используют следующие виды стальных труб:

  1. водогазопроводные черные (неоцинкованные) сварные трубы, полученные загибом стального листа заданной величины с последующей сваркой шва (по методу изготовления данные трубы называют еще “шовными”);
  2. электросварные прямошовные трубы;
  3. бесшовные цельнотянутые трубы.


Стальные трубы для системы отопления

При ремонте старых трубных разводок или при устройстве новых трубопроводов нужно использовать оцинкованные снаружи и внутри водогазопроводные трубы, они дороже черных, но обладают большей долговечностью и экологически более чистые.

Стальные трубы для системы отопления выпускают с различной толщиной стенок и по этому параметру делят на легкие, обыкновенные и усиленные. Диаметр (условный проход) стальных труб составляет от 8 до 150 мм. В системах водяного отопления, как правило, используют легкие и обыкновенные трубы с диаметром 15, 20 и 25 мм.

Подбор труб в зависимости от материала изготовления

Для изготовления стальных труб могут применяться:

  • углеродистая сталь (черная);
  • нержавеющая сталь.

Трубы из углеродистой (черной) стали (рисунок выше) имеют следующие преимущества:

  • низкий коэффициент расширения при воздействии высокой температуры проходящей жидкости;
  • неподверженность механическим воздействиям;
  • низкая стоимость.

Недостатком данного вида материала является высокий уровень подверженности коррозии. Чтобы максимально снизить образование коррозийного налета, трубы подвергаются оцинкованию.

Стальные трубы с цинковым покрытием

Нержавеющая сталь, в отличие от углеродистой, менее подвержена коррозии. Нержавейка также отличается:

  • стойкостью к механическим воздействиям;
  • низким коэффициентом расширения;
  • эстетичным внешним видом, что позволяет избежать необходимости закрытия труб различными декоративными элементами.

Однако стоимость труб из нержавеющей стали значительно выше.

Стальные трубы, изготовленные из нержавеющей стали

Подбор труб в зависимости от способа изготовления

Трубы для системы отопления могут быть изготовлены одним из следующих методов:

  • сваркой. Сварные трубы могут иметь прямой (прямошовные) или спиральный (спиралешовные) шов. Прямошовные трубы имеют существенный недостаток – шов, который при воздействии температуры и высокого давления может быть поврежден. Поэтому система отопления стальными трубами изготавливается преимущественно из спиралешовных труб;

Сварные стальные трубы со швом в виде спирали

  • вытягиванием (прокаткой). Трубы, изготовленные таким способом, не имеют сварного шва (бесшовные тубы), что в значительной степени повышает их технические характеристики (устойчивость к температуре и давлению). Однако стоимость бесшовных труб выше, чем сварных, что обуславливает ограниченность их применения (используются для создания систем отопления в суровом климате или с высоким давлением).

Трубы, изготовленные методом прокатки

Для обустройства систем отопления частного дома или городской квартиры могут использоваться и прямошовные, и спиралешовные трубы, так как давление в системе не превышает расчетных показателей труб, полученных после проведения испытаний.

Подбор диаметра и иных технических характеристик

Основным техническим параметром при выборе стальных труб для строительства системы отопления является диаметр.

Диаметр труб зависит от таких показателей, как:

  • температура теплоносителя на входе в систему;
  • температура теплоносителя на выходе из системы;
  • количество тепла, требуемого для обогрева помещения;
  • скорость движения теплоносителя в системе.

Учитывая все показатели для расчета можно воспользоваться математической формулой:

Расчет диаметра труб для системы отопления

В представленной формуле буквами обозначены следующие параметры:

  • D – исковый диаметр;
  • Q – количество тепла (мощность оборудования);
  • ∆t° – разница температур на входе и выходе теплоносителя;
  • V – скорость движения.

Чтобы не производить сложных математических расчетов, можно воспользоваться таблицами, которые разработаны специалистами на основании указанной формулы.

Таблица для определения диаметра

Например, чтобы обустроить отопительную систему при мощности отопительного оборудования в 2,4 кВт потребуются трубы диаметром 8 – 10 мм.

Если установить в систему трубы меньшего диаметра, то количества тепла будет недостаточно для обогрева помещения. При установке труб большего диаметра будут возникать шумы при движении теплоносителя.

Маркировка

Существует несколько видов пластика, применяемых для изготовления трубопроводов:

  • трубы ПВХ;
  • полипропиленовые изделия;
  • детали из полиэтилена.

К отдельной группе можно отнести трубки, при изготовлении которых между слоями пластика размещается армирующий слой из алюминиевой фольги или стекловолокна.

Маркировка изменяется зависимо от вида полимера. Нет смысла описывать обозначения на ПВХ, поскольку этот материал не используется для изготовления трубопроводов водоснабжения, отопления. Этот вид полимеров выделяет при нагревании вредные вещества, имеет низкие эксплуатационные характеристики.

  1. ПЭ 32 — вид полиэтилена с самым низким показателем плотности. Для изготовления труб применяется редко.
  2. ПЭ 63 — применяется для сборки безнапорных систем. Это могут быть канализационные стоки, летний душ. Такой вид полиэтилена не выдерживает высокое давление, разрушается при гидроударах.
  3. ПЭ 80 — разновидность полиэтилена с высоким показателем прочности. Применяется для сборки систем холодного водоснабжения. Если трубопровод прокладывается снаружи зданий, нужно использовать дополнительное утепление.
  4. ПЭ 100 — трубы из этого вида полиэтилена имеют самый высокий показатель прочности. Применяются для изготовления промышленных трубопроводов, систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.

В маркировке трубок из полиэтилена присутствует аббревиатура SDR, после которой указываются цифры. Чем меньше этот показатель, тем прочнее изделия.

Маркировка полипропиленовых трубок:

  1. PN10. Изделия с таким обозначением выдерживают давление до 1 МПа. Допустимая температура жидкости — 45 градусов по Цельсию. Из-за низких показателей прочности, термоустойчивости такие трубки применяются для сборки канализационных стоков, водопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Максимально допустимый уровень давления — 1,5 МПа. Температура теплоносителя не должна превышать 60 градусов. Популярны для изготовления систем холодного водоснабжения. Редко применяются для сборки контуров с горячей водой.
  3. PN20. Трубки из этого вида полипропилена выдерживают давление до 2 МПа. Максимально допустимая температура теплоносителя — 80 градусов. Применяется для сборки систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.
  4. PN25 — самая прочная разновидность полипропилена. Такой материал выдерживает давление до 2,5 МПа. Температура теплоносителя может подниматься до 95 градусов. Выдерживает скачки температуры — до 110 градусов.

Маркировка многослойных изделий:

  1. PPR — внешний слой трубок покрывает полипропилен;
  2. AL — имеет армирующий слой из алюминиевой фольги;
  3. PP-RCT — обозначение модифицированного полипропилена, который имеет повышенные термостатические свойства.

Если внутри трубы если слой стекловолокна, маркировка будет содержать буквы FG, FR.


Трубы для отопления из полипропилена

Читайте также:  Утеплитель для стен снаружи дома под штукатурку технониколь
Оцените статью
Adblock
detector